Модели обрабатывающего центра серии HMC 1600-2600T
HMC 1600T
 
 
HMC 2000T
 
 
HMC 2600T
 
 
Горизонтальный обрабатывающий центр HMC 1600-2600T

Горизонтальный обрабатывающий центр HMC 1600-2600T

На основе особенностей горизонтальных обрабатывающих станков эта линейка была расширена еще больше, пополнившись даже более гибкими моделями, отличающимися широким выбором хода оси, объема механической обработки, размеров спутника, шпинделей и возможностей по конфигурированию головок разных типов: горизонтальных или наклонных, с передачей на основе двойного червяка или моментных двигателей. Станок HMC 1600-2600T нашел широкое применение в аэрокосмической отрасли, энергетике, нефтегазовой промышленности и секторе общей точной механики.

Добавить выбранную модель в корзину
HMC 1600T
HMC 2000T
HMC 2600T
Модель
Рабочая зона
Ход по оси X, мм
Ход по оси Y, мм
Ход по оси Z, мм
Тяговое усилие по оси X/Y/Z, даН
Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z, м/мин
Ускорение по осям X/Y/Z, м/с2
Спутник
Размеры спутника, мм
Максимальная высота крепления, мм
Максимальный диаметр вращения крепления, мм
Максимальные размеры крепления, мм
Поворотный стол
Максимальная частота вращения, об/мин
Максимально допустимая нагрузка на спутнике, кг
Минимальное разрешение
Узел наклонной головки
Вариант 1 - червячная передача Частота быстрого вращения, об/мин
Угол наклона оси A
Максимальный крутящий момент, Нм
Минимальное разрешение
Вариант 2 - передача с моментным двигателем Частота быстрого вращения, об/мин
Угол наклона оси A
Максимальный крутящий момент, Нм
Минимальное разрешение
Точность (согласно стандартам ISO 230-2)
Точность позиционирования – линейная ось (A), мкм
Систематическое отклонение положения – линейная ось (M), мкм
Повторяемость – линейная ось (R), мкм
Точность позиционирования – круговая ось (A), дуговые секунды
Систематическое отклонение положения – круговая ось (M), дуговые секунды
Повторяемость – круговая ось (R), дуговые секунды
Шпиндель
Интерфейс инструмента
Максимальная частота вращения, об/мин
Максимальная мощность, кВт
Максимальный крутящий момент, Нм
Входящие в комплект принадлежности
Инструментальный магазин
Тип
Интерфейс инструмента
Количество инструментов (стандартная версия)
Количество инструментов (по доп. заказу, макс.)
Общая масса, кг
Максимальная длина, мм
Максимальный диаметр, мм
Время смены инструмента, с
Блок очистки СОЖ
Тип транспортера для удаления стружки
Общая емкость бака, л
Тип фильтра
Стандартная система низкого давления Расход, л/мин
Давление, бар
Промывка детали с помощью форсунок
Стандартная система высокого давления Расход, л/мин
Давление, бар
HMC 1600T HMC 2000T HMC 2600T
 
1600 2000 2600
1500 1700 1700
1960 2000 2000
3000 3000 3000
50 45 40
3 3 3
 
Ø 1000, Ø 1250, Ø 1400 800х1000, 1000х1000, 1250х1250 / Ø 1000, Ø 1250 1000х1000, 1250х1250 / Ø 1250
1500 1800 1800
2000 2200 3000
2000х1600 (подлежит уточнению в зависимости от решения автоматизации) 2200х2000 (подлежит уточнению в зависимости от решения автоматизации) 3000х2000 (подлежит уточнению в зависимости от решения автоматизации)
 
Не более 500
В зависимости от массы нагрузки
Моментный двигатель 20 Моментный двигатель 20
2000 5000 5000
0,0001° 0,0001° 0,0001°
 
20
175° (+80°/-95°)
8700
0,0001°
35
175° (+80°/-95°)
10000
0,0001°
 
5
3
4
4
2
3
 
HSK 100 T, CAPTO C8, CAPTO C6
8000-18000
до 91
до 633
Подшипники с переменным предварительным нагружением
 
Модульный стеллаж с системой перемещения инструментов и рукой автоматической смены инструмента
HSK 100 T, CAPTO C8, CAPTO C6
80/199
399-599-999
35 (CAPTO C6 15)
600/700 (CAPTO C6 350)
325 (CAPTO C6 200)
2.5
 
Тип шабрения
1500
Самоочистка (40 микрон)
300/400 (разделяется между различными функциями станка)
2
300/400 л/мин (250 микрон)
28/40
20/80
0
Голосов пока нет